Đóng băng máy sấy đông lạnh là một công nghệ sử dụng nguyên tắc thăng hoa để sấy khô. Đây là một quá trình nhanh chóng đóng băng vật liệu khô ở nhiệt độ thấp và sau đó thăng hoa các phân tử nước đông lạnh trực tiếp thành hơi nước trong môi trường chân không thích hợp. Sản phẩm thu được bằng cách sấy đông lạnh được gọi là vật liệu đông khô, và quá trình này được gọi là đông khô. Vật liệu luôn được đông lạnh ở nhiệt độ thấp trước khi sấy khô. Đồng thời, các tinh thể băng được phân bố đều trong vật liệu. Quá trình thăng hoa sẽ không bị ngưng tụ do mất nước, tránh các tác dụng phụ như bọt và oxy hóa do hơi nước gây ra. Vật liệu khô ở dạng miếng bọt biển khô và xốp, và thể tích của nó về cơ bản không thay đổi. Nó rất hòa tan trong nước và có thể được khôi phục lại trạng thái ban đầu của nó.
Một máy sấy đông lạnh không liên tục phù hợp cho sản xuất hàng loạt và nhiều loại nhỏ, đặc biệt là trong lĩnh vực thực phẩm, phù hợp cho sản xuất thực phẩm với tính thời vụ mạnh mẽ. Hoạt động máy đơn được áp dụng. Nếu một thiết bị bị hỏng, nó sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các thiết bị khác. Thiết bị sấy đông không liên tục rất dễ kiểm soát các yêu cầu về nhiệt độ sưởi ấm và mức độ chân không trong các giai đoạn sấy vật liệu khác nhau, và việc xử lý, sản xuất và bảo trì thiết bị rất dễ thực hiện.
Trong những năm gần đây, lyophilizer liên tục đã được khám phá và sử dụng. Thiết bị liên tục phù hợp để sản xuất các sản phẩm có đủ giống và nguyên liệu, đặc biệt là để sản xuất các sản phẩm bùn và hạt. Thiết bị liên tục dễ dàng nhận ra điều khiển tự động và đơn giản hóa hoạt động và quản lý thủ công. Nhược điểm chính của nó là chi phí cao.
Với việc kết thúc chứng nhận GMP, thiết bị lyophilizer trong nước đã hoàn toàn bước vào giai đoạn hiện đại, với đầy đủ chức năng, hoạt động đáng tin cậy và hiệu suất ổn định. Nó có thể nhận ra làm sạch trực tuyến (CIP) hoặc khử trùng và khử trùng hơi nước (SIP). Tất cả các chỉ số kỹ thuật có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất lyophilization của các sản phẩm sinh học và thuốc. Ngược lại, thiết bị sấy đông lạnh nước ngoài có nhiều giống và thông số kỹ thuật hơn thiết bị trong nước, thiết bị hỗ trợ hoàn chỉnh, cấu trúc tiết kiệm năng lượng tinh tế và sản lượng lớn của thiết bị sấy đông liên tục. Để đảm bảo chất lượng và tiết kiệm năng lượng của các sản phẩm sấy đông lạnh, thiết bị sấy đông kết hợp kết hợp với các thiết bị sấy khác thường được sử dụng.
Trong tương lai, làm thế nào để nâng cao hiệu quả sấy đông lạnh, rút ngắn thời gian sấy và tiết kiệm năng lượng trên tiền đề đảm bảo chất lượng sản phẩm sẽ là mục tiêu chung của người lao động trong ngành công nghiệp đông khô.
Trong quá trình thăng hoa của việc sấy đông, mặc dù có sự khác biệt lớn giữa kệ và nhiệt độ sản phẩm, sự hấp thụ nhiệt thăng hoa tương đối ổn định và nhiệt độ sản phẩm tương đối ổn định vì nhiệt độ tấm, nhiệt độ ngưng tụ và nhiệt độ chân không về cơ bản không thay đổi. Khi các sản phẩm được sấy khô từng lớp từ trên xuống dưới, sức đề kháng của đá thăng hoa tăng dần. Nhiệt độ sản phẩm sẽ tăng nhẹ tương ứng. Cho đến khi sự hiện diện của các tinh thể băng không còn có thể nhìn thấy bằng mắt thường. Tại thời điểm này, hơn 90% lượng nước đã được loại bỏ. Quá trình thăng hoa khối lượng đã cơ bản hoàn thành. Để đảm bảo hoàn thành sự thăng hoa khối lượng của toàn bộ hộp sản phẩm, nhiệt độ tấm vẫn cần được duy trì trong một giai đoạn trước khi nóng lên trong giai đoạn thứ hai. Nước dư khác với nước tự do trong các tính chất vật lý và hóa học. Nước còn lại bao gồm nước liên kết hóa học và nước bị ràng buộc vật lý. Bởi vì nước còn lại bị ràng buộc bởi một số trọng lực, áp suất hơi bão hòa của nó giảm ở các mức độ khác nhau, vì vậy tốc độ sấy giảm đáng kể. Mặc dù tăng nhiệt độ sản phẩm thúc đẩy khí hóa nước dư, nhưng nếu nhiệt độ vượt quá một giới hạn nhất định, hoạt động sinh học cũng có thể giảm mạnh. Nhiệt độ sấy cao của sản phẩm sẽ được xác định bằng thí nghiệm. Nói chung, nhiệt độ tấm là khoảng + 30 ° C trong giai đoạn thứ hai và vẫn không đổi. Vào đầu giai đoạn này, do sự gia tăng nhiệt độ tấm, độ ẩm dư ít hơn và khí hóa khó khăn, nhiệt độ sản phẩm tăng lên nhanh chóng. Tuy nhiên, khi nhiệt độ sản phẩm và nhiệt độ tấm dần dần tiếp cận, việc dẫn nhiệt trở nên chậm hơn và đòi hỏi sự kiên nhẫn trong một thời gian dài. Vật liệu khô là xốp khô xốp, và thời gian sấy khô của nước còn lại gần giống như một lượng lớn thăng hoa, đôi khi thậm chí còn nhiều hơn.
